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電梯產(chǎn)品包括機械件、鈑金件、電氣零部件和標(biāo)準(zhǔn)件，其中60% 的零部件是鈑金件，涉及的數(shù)量有近千種，品種繁多，生產(chǎn)批量多樣，依賴于鈑金設(shè)備的柔性加工。
數(shù)控折彎機
電梯的鈑金車間主要生產(chǎn)電梯轎廂、轎架。生產(chǎn)設(shè)備主要采用各類自動化設(shè)備，如：數(shù)控剪板機、數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機、激光切割機、機器人折彎單元、FMS 鈑金柔性生產(chǎn)線、桁架機器人等。目前，電梯的制造過程基本上已經(jīng)實現(xiàn)了自動化，依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)量需求進(jìn)行了相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)改造，實現(xiàn)了零件從原材料上料、沖剪、折彎、涂裝、下件全過程自動化、輕勞化、少人化生產(chǎn)，生產(chǎn)技術(shù)處于同行業(yè)先進(jìn)水平。
制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，是從生產(chǎn)制造的自動化向生產(chǎn)數(shù)字化的推進(jìn)。隨著電梯的鈑金車間已經(jīng)實現(xiàn)自動化、少人化、輕勞化，逐步再向信息化、數(shù)字化、智能化推進(jìn)。在這個推進(jìn)過程中，設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)該怎么做呢?“制造升級，設(shè)備先行”，鈑金加工設(shè)備供應(yīng)商也應(yīng)適應(yīng)客戶發(fā)展的生產(chǎn)需求，從多工序單機、多人工作業(yè)生產(chǎn)，向單工序復(fù)合、自動化、少人化、柔性化、信息化、智能化( 自動單元、生產(chǎn)線) 生產(chǎn)發(fā)展，同時，鈑金加工企業(yè)也應(yīng)不斷開展新工藝、新技術(shù)、新材料的開發(fā)、應(yīng)用，進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)改造，提升制造技術(shù)水平，無錫神沖覺得從單一OEM 生產(chǎn)型企業(yè)向綜合技術(shù)、產(chǎn)品、服務(wù)型企業(yè)發(fā)展，變被動為主動，滿足市場發(fā)展的需求。
電梯在產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)過程中，采用環(huán)保材料、清潔能源及低能耗、低噪聲生產(chǎn)設(shè)備，解決廢氣、廢水和噪聲的做法：
⑴廢氣。噴涂生產(chǎn)線使用天然氣為能源，減少燃燒廢氣產(chǎn)生;采用集中催化燃燒工藝，徹底分解、凈化有機廢氣。
⑵廢水。在經(jīng)過集中污水處理系統(tǒng)后又增加中水回用系統(tǒng)，將中水回用于新建筑物、綠化、廁所等，實現(xiàn)環(huán)保排放及節(jié)約用水。
⑶噪聲。在優(yōu)先使用低噪聲設(shè)備及科學(xué)生產(chǎn)布局的同時，改進(jìn)生產(chǎn)工藝并增加隔聲裝置、配發(fā)相關(guān)防護用具，減少噪聲對員工的危害。例如，中厚板采用激光切割工藝取代剪切、沖孔工藝;部分薄板零件連接應(yīng)用自動鉚接新工藝替代人工抽鉚、螺栓連接工藝，降低工作噪聲。
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