新聞動態(tài)
NEWS
折彎是鈑金加工的重要工序，技術(shù)含量高，加工速度相對慢，往往是加工的瓶頸，占用高素質(zhì)的操作工人多，是人力成本占比高的環(huán)節(jié)，業(yè)內(nèi)一般是用折彎機器人來減少人工，并保證折彎的精度和一致性。但是針對特定鈑金件，想要更高的精度和更快的加工效率，那就是使用智能柔性折彎中心。
隨著激光切割機銷售價格的下降，以及切割速度越來越快，鈑金工廠產(chǎn)能的瓶頸就集中到了折彎環(huán)節(jié)。批量大，品種多，換模頻繁，需要的折彎工人多，長時間工作強度大，折彎效率低，折彎一致性難以保證。比如門業(yè)和電梯行業(yè)，板件較大，至少需要兩個熟練工人在數(shù)控折彎機上操作，不僅耗費體力，而且操作液壓折彎機非常危險，容易發(fā)生工傷事故。涉及換刀和多道折彎工序，人工換模、重復(fù)定位和進(jìn)料非常耗費時間，而且容易出錯，導(dǎo)致大量工件報廢。對于不同折彎形狀，需要制造和存儲相應(yīng)的模具，增加了制作周期和模具成本。而新生代工人對工作環(huán)境、薪資待遇要求高，動輒辭職不干是困擾制造企業(yè)的普遍難題。
智能柔性折彎中心是一種高效節(jié)省人工和模具的折彎設(shè)備，通過系統(tǒng)編程，可實現(xiàn)多個軸體的并發(fā)聯(lián)動，控制壓爪夾持或吸盤吸附板材，控制板材的進(jìn)料或旋轉(zhuǎn)，通過萬能折彎刀具，實現(xiàn)工件的多邊多刀的折彎成形，折彎的效率、精度及一致性都顯著提高。
之前只有少數(shù)實力雄厚的公司才買得起幾百萬乃至上千萬的進(jìn)口柔性折彎中心，生產(chǎn)附加值高的產(chǎn)品，維修保養(yǎng)都非常昂貴，也只有少數(shù)的員工才能操作，甚至有些公司只是買來當(dāng)作撐門面的擺設(shè)。
智能柔性折彎中心采用萬能折彎模具，只需一套模具即可完成各類形狀的折彎，用戶無需另外定制模具，每刀最快0.2秒，多邊折彎一次成形，平均30秒左右一個工件，24小時不間斷工作。設(shè)備可輕松實現(xiàn)圓弧、壓死邊、回型、封閉型及其他復(fù)雜型的鈑金折彎需求。
圖形可視化編程系統(tǒng)，用戶只需根據(jù)工件尺寸，輸入相應(yīng)的折彎參數(shù)即可自動生成折彎程序，普通工人2小時即可學(xué)會。系統(tǒng)支持折彎檢測功能，如折彎參數(shù)出現(xiàn)異常，系統(tǒng)自檢程序自動報警，并提示用戶。
智能柔性折彎中心大大降低了投資和使用的門檻，效率和精度超高的設(shè)備以驚人的速度進(jìn)入各行各業(yè)，不僅僅提升了生產(chǎn)效率，也提升了企業(yè)形象和管理水平。
目前，智能柔性折彎中心適合折彎0.35～3mm厚的不銹鋼、鋁板、冷軋板等金屬材質(zhì)板材，有兩條邊以上需要折彎的鈑金件，折彎高度標(biāo)配是170mm，均支持定制折彎高度300mm，折彎寬度不超過2500mm，最大尺寸不超過3200mm×1500mm，四邊成形最小尺寸80mm×120mm，雙邊最小內(nèi)尺寸80mm。結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，需要折彎的次數(shù)和折彎的邊越多，智能柔性折彎中心的優(yōu)勢越明顯。
智能柔性折彎中心的應(yīng)用遍布各個行業(yè)，因為適用性強，并沒有集中在某個特定行業(yè)，典型應(yīng)用行業(yè)如：文件柜、電氣柜、工具柜、廚具、空調(diào)、制冷、通風(fēng)、裝飾、門業(yè)、電梯等，類似常規(guī)折彎難以解決的鈑金件是智能柔性折彎中心的優(yōu)勢。與傳統(tǒng)的人工或機器人折彎相比，智能柔性折彎中心具有壓倒性的效率和精度優(yōu)勢。
