機箱機柜被廣泛的運用在各大機房中作為通信運用,機箱機柜對設(shè)備起到一個間接服務(wù)中用,一起也維護了機箱機柜的內(nèi)部設(shè)備的正常運行,機箱機柜所起到的是承載效果,承載了各種設(shè)備的維護工作。
在各大機房都能看到各種款式的機柜,隨著計算機產(chǎn)業(yè)的不斷突破,機柜所體現(xiàn)的功能也越來越大。機柜一般用在網(wǎng)絡(luò)布線間,樓層配線間,中心機房,數(shù)據(jù)機房,控制中心,監(jiān)控室,監(jiān)控中心等。
業(yè)內(nèi)要求,標準的機柜板材應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。冷軋鋼板是經(jīng)過冷軋生成的鋼板,俗稱冷板。和熱軋鋼比較,冷軋鋼板厚度更加精確,而且表面光滑漂亮,同時還具有各種優(yōu)越的性能,特別是加工性能方面。優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板能確保機柜長久韌性和承重性能。
冷軋鋼板廣泛應(yīng)用于汽車、冰箱、洗衣機等家電以及產(chǎn)業(yè)設(shè)備、各種建筑材料。冷板表面:冷軋鋼板表面光滑、漂亮,觸感平滑細膩,充滿韌性和鋼力,彰顯機柜高貴品質(zhì)!板材種類、涂層材料、加工工藝決定了機柜的穩(wěn)定性。
機箱機柜種類:
機柜按構(gòu)件的承重、材料及其制造工藝的不同,可分為型材和薄板兩種基本結(jié)構(gòu)。
雖然機柜看上去都差不多一個樣,但細分起來還是有幾種類型,常見的就是用于布線的機柜和用于安放服務(wù)器的機柜。用于布線的機柜一般是用來放置多臺終端交換機的,因此會有很多的網(wǎng)線需要接出,此類機柜不方便設(shè)置門,看上去更像機架,也有機柜生產(chǎn)廠家就把這種產(chǎn)品稱為布線架;而用于放置服務(wù)器的機柜肯定是有門有鎖的,比較昂貴的路由器、防火墻一般放在這種機柜里面。
普通的服務(wù)器機柜有四個散熱風(fēng)扇,安裝在機柜的頂部,機柜底部是鏤空的,以便為機柜內(nèi)部提供良好的恒溫環(huán)境。這種機柜內(nèi)頂部的服務(wù)器散熱效果非常好,但是中低部的服務(wù)器散熱就不太理想。
高端的服務(wù)器機柜,通過前后門上密密麻麻的風(fēng)孔進行通風(fēng)散熱,甚至可以通過擴展內(nèi)置空調(diào)的配件,利用空調(diào)的冷氣分布到機柜內(nèi)每一臺服務(wù)器周圍,這對于機柜的用料、防腐防銹、承重能力都有較高的要求。
機箱機柜加工方式
常規(guī)加工方式:
機箱機柜通過鈑金加工設(shè)備加工成的箱柜,機箱機柜指通過鈑金加工設(shè)備如:激光切割機、發(fā)泡機、數(shù)控沖床、折彎機等加工而成的箱柜。機箱機柜適用領(lǐng)域廣泛,現(xiàn)在的廠家也不是單一的只是加工機箱機柜了,有的廠家開始自己配線,配電。全方面發(fā)展,企業(yè)生存之道。
激光切割機
激光切割是切割機箱機柜板材的首選,這是一種非常快速而精確的切割方法,并且不受模具的限制,如圖1.5mm的板材,切割出來平整光滑無毛刺。
電腦機箱機房設(shè)備、保險箱柜、文件柜配電柜廠家選擇使用激光切割設(shè)備,看中的是設(shè)備的穩(wěn)定、快速、高精度,不需對工件進行二次加工,可大大提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。同時機箱機柜行業(yè)由于市場競爭的日趨激烈,多品種小批量的產(chǎn)品越來越受到市場歡迎,激光切割的柔性加工方式在大大提高產(chǎn)品品質(zhì)的同時,也大大縮短了研發(fā)生產(chǎn)周期,為客戶帶來強有力的競爭力。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
沖壓是在鈑金行業(yè)中切孔的另一種方法,利用金屬沖頭沖擊板材打孔,適用于大規(guī)模生產(chǎn),遇到圓孔、多孔等規(guī)律形狀的話,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床使用模具沖壓能快速實現(xiàn)。
折彎
由于折彎的復(fù)雜性,這可能是機箱機柜鈑金加工金屬制造中最困難的步驟,工程師必須對金屬的彎曲屬性非常熟悉。
機箱機柜的鋼板折彎工藝時需要留意哪些事項:
-機箱機柜折彎件在曲折變形區(qū)截面會發(fā)生改變,折彎半徑與板厚之比越小,截面外形改變越大;
-機箱機柜折彎件的曲折線好垂直于軋紋方向,好將毛坯的光亮面作為曲折件的外表面,以削減外層拉裂;
-機箱機柜折彎成形時會發(fā)生回彈現(xiàn)象,折彎半徑與板厚之比越大,回彈就越大。
-機箱機柜方面咱們嚴格遵守其規(guī)劃規(guī)范,嚴把質(zhì)量關(guān),保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
焊接
焊接工藝是根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)性質(zhì)、圖紙和技術(shù)要求,結(jié)合現(xiàn)有條件,將切割、折彎后的鈑金件進行焊接成箱體。
噴塑(表面處理)
焊接成型的箱體在進行試裝后轉(zhuǎn)序到噴涂車間進行粉末噴塑。粉末噴塑是將靜電粉末涂料噴涂到工件上,在靜電作用下,粉末會均勻吸附于工件表面,再經(jīng)過高溫烘烤形成最終的涂層。
噴塑后的產(chǎn)品表面防塵防水,其附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,適合戶外各種惡劣環(huán)境。當沒有特殊要求時,它是首選的表面處理方法。
打印
部分機箱機柜在噴塑完成后會直接轉(zhuǎn)序到組裝進行裝配,但也有部分需要印LOGO或者圖案的,需要轉(zhuǎn)序到打印室進行打印。
UV平板打印機在工業(yè)打印機中可謂是一匹黑馬,相比傳統(tǒng)的絲印工藝,其功能十分強大:無需排版,可以適應(yīng)不同大小件打印,一次成型,圖案美觀清晰,防曬防水,最重要的是環(huán)保無異味。
數(shù)控點膠
數(shù)控點膠與傳統(tǒng)人工貼條相比,粘接牢固,表面光滑美觀,一次成型無接縫,附著力強,彈性好,防水防塵。
裝配
機箱機柜成品最后一步就是裝配了。所有的鈑金件都已準備就緒,將其組裝起來就好了。
鈑金自動化加工方式:
機柜是昂貴的控制設(shè)備最直接的物理保護,當能夠滿足抗震動、抗沖擊、耐腐蝕、防塵防水等性能時,才能保障設(shè)備穩(wěn)定可靠地工作,所以機柜質(zhì)量不容忽視。
機箱機柜制造車間可配備全自動鋼卷開平分條線,輥壓線,噴涂線,電泳線,數(shù)控折彎機,沖壓設(shè)備,自動門板線,折彎機器人、自動焊接機器人,自動點膠機先進的生產(chǎn)設(shè)備,變傳統(tǒng)“混件流”為標準化“單件流”,箱柜制造效率和交付速度迅速得到提高。
機箱機柜鈑金自動化優(yōu)勢
-自動開平線保障鋼板加工精度高;
-機器人焊接設(shè)備保證產(chǎn)品一致性、可靠性;
-材料、前處理&噴涂材料跟國際品牌一致;
-可按客戶需求提供定制化安裝板;
-可按客戶需求預(yù)裝線槽、導(dǎo)軌、安裝板;
-滿足批量標準化快速生產(chǎn)及交付,同時響應(yīng)定制化服務(wù),靈活快捷交付;
選購機箱機柜考慮條件
1、可靠的質(zhì)量保證
選擇一款適合的服務(wù)器機柜和布線機柜非常重要,稍有疏忽,則可能導(dǎo)致巨大的損失。不管是哪一個品牌的產(chǎn)品,質(zhì)量都是用戶首先要考慮的環(huán)節(jié)。
2、承重保證
隨著機柜內(nèi)所放置產(chǎn)品密度的加大,良好的承重能力,是對一款合格機柜產(chǎn)品的基本要求。不符合規(guī)格的機柜,可能因為機柜品質(zhì)差劣,不能有效妥善保護機柜內(nèi)的設(shè)備,結(jié)果可能會影響整個系統(tǒng)。
3、溫度控制系統(tǒng)
機柜內(nèi)部有良好的溫度控制系統(tǒng),可避免機柜內(nèi)產(chǎn)品的過熱或過冷,以確保設(shè)備的高效運作。機柜可選擇全通風(fēng)系列,可配備風(fēng)扇(風(fēng)扇有壽命保證),在炎熱的環(huán)境下可安裝獨立空調(diào)系統(tǒng),在嚴寒環(huán)境下可安裝獨立加熱保溫系統(tǒng)。
4、抗干擾及其它
一款功能齊備的機柜應(yīng)提供各類門鎖及其它功能,例如防塵、防水或電子屏蔽等高度抗擾性能;同時應(yīng)提供適合附件及安裝配件支持,以讓布線更為方便,同時易于管理,省時省力。
5、售后服務(wù)
企業(yè)所提供的有效服務(wù),以及所提供的全面設(shè)備保護方案,可為用戶的安裝、維護帶來巨大的便利。
在數(shù)據(jù)中心的機柜解決方案除了兼顧以上幾點,還應(yīng)該考慮線纜布局、電源分配等方面的設(shè)計,才能保證系統(tǒng)的良好運行和升級的方便。
6、配電系統(tǒng)
合理的機柜電源分配系統(tǒng)的設(shè)計,則應(yīng)遵循以可靠性設(shè)計為核心,專門針對機柜系統(tǒng)設(shè)計,與配電系統(tǒng)充分協(xié)調(diào)、無縫配合的原則,同時要考慮安裝的方便性,以及智能化管理、適應(yīng)性強、便于操作與維護等特點。機柜的配電系統(tǒng),應(yīng)使電源更接近負載,以減少電源通路中的故障點。同時應(yīng)逐步實現(xiàn)負載電流的本地及遠程監(jiān)控,以及電源分配的遠程控制,使電源分配管理納入機房整體的智能化管理體系中。
7、線纜布局
線纜出現(xiàn)問題怎么辦?在規(guī)模巨大的機房里,在林立的機柜中穿行尚且困難,更別提快速尋找和維修出現(xiàn)故障的線路了。機柜的整體解決方案是否到位,機柜對于線纜的管理,將成為考察的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。