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    柔性電氣柜生產(chǎn)線
    此套為機(jī)箱機(jī)柜全自動(dòng)柔性生產(chǎn)線。專業(yè)用于箱柜主體鈑金件的無(wú)人化生產(chǎn),主要由自動(dòng)激光切割單元+沖切復(fù)合及去毛刺單元+自動(dòng)折彎單元+自動(dòng)焊接單元+原料半成品倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng),這五大部分組成,進(jìn)行無(wú)人化生產(chǎn)可與智能工廠MES系統(tǒng)連接,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
    產(chǎn)品介紹
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    技術(shù)參數(shù)
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    機(jī)床配置
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    產(chǎn)品視頻

    無(wú)錫神沖 — 讓制造更智能!


    機(jī)箱機(jī)柜全自動(dòng)柔性生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)

    • 高度的自動(dòng)化程序,無(wú)需人工操作;
    • 工作效率高,提高企業(yè)生產(chǎn)效率;
    • 整個(gè)工藝的生產(chǎn)流程穩(wěn)定,提高產(chǎn)品的一致性;
    • 適合大批量生產(chǎn),降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

     

    鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)

    如今鈑金智能柔性生產(chǎn)線由產(chǎn)品設(shè)計(jì)、下料、折彎、焊接、打標(biāo)等多個(gè)部分組成,可以提供鈑金生產(chǎn)工藝中的全套設(shè)備,這些設(shè)備可以根據(jù)客戶的具體需求,結(jié)合中央自動(dòng)料庫(kù)及系統(tǒng)管理軟件,就可以升級(jí)成自動(dòng)化鈑金柔性生產(chǎn)線。其中,客戶的具體需求包括:

    • 生產(chǎn)線所在區(qū)域的實(shí)際情況,包括高度、寬度、長(zhǎng)度以及是否有柱子等;
    • 產(chǎn)品對(duì)設(shè)備的要求;
    • 客戶對(duì)自動(dòng)化程度的要求;
    • 整個(gè)車間的物流走向

    鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求量身定制,保證最高的柔性及靈活性,無(wú)錫神沖使客戶得到最適合的方案。

     

    新的鈑金自動(dòng)化加工模式特點(diǎn)

    • 主要采取自動(dòng)化生產(chǎn)的閉環(huán)控制
    • 生產(chǎn)設(shè)備更易于維護(hù)
    • 整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行自動(dòng)化程度高
    • 大大提高整個(gè)生產(chǎn)的安全性和可靠性
    • 先進(jìn)的信息管理技術(shù)也有助于加強(qiáng)對(duì)鈑金加工車間和人員的管理

    無(wú)錫神沖大力研發(fā)自動(dòng)化鈑金生產(chǎn)技術(shù),我們的設(shè)備已廣泛應(yīng)用于電梯、櫥柜、機(jī)箱、機(jī)架等鈑金沖壓件、精密加工件和不銹鋼制品的制造和生產(chǎn)中。



    自動(dòng)化系統(tǒng)的加工過(guò)程

    • 板材從料庫(kù)左端送入料庫(kù),由料庫(kù)管理軟件記錄并存儲(chǔ)原材料的相關(guān)信息;
    • 根據(jù)激光機(jī)床、沖床的生產(chǎn)計(jì)劃,料庫(kù)通過(guò)運(yùn)輸小車、自動(dòng)上下料系統(tǒng),將板材輸送給相應(yīng)機(jī)床;
    • 激光機(jī)床和沖床根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行加工,完成生產(chǎn)后,開(kāi)始自動(dòng)調(diào)取下一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃;
    • 自動(dòng)下料系統(tǒng)對(duì)工件進(jìn)行分、揀、堆垛,并通過(guò)運(yùn)輸小車將其運(yùn)回料庫(kù);
    • 根據(jù)折彎?rùn)C(jī)的生產(chǎn)計(jì)劃,料庫(kù)將待折彎工件輸送到折彎中心;
    • 自動(dòng)折彎中心對(duì)工件進(jìn)行折彎;
    • 折彎成品件由運(yùn)輸帶自動(dòng)運(yùn)出折彎中心,或被分揀到托盤(pán)上等待運(yùn)輸。




     

    自動(dòng)化生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)

    • 減少待機(jī)時(shí)間。機(jī)床在準(zhǔn)備材料時(shí)可實(shí)現(xiàn)同步生產(chǎn),人員在換班或休息時(shí),機(jī)床不停機(jī),從而使其運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)了15%。
    • 清晰的加工順序可提高25%的生產(chǎn)效率,量身定制的生產(chǎn)線可優(yōu)化物流走向。
    • 增加班次,擴(kuò)展20%的生產(chǎn)能力。
    • 減少了場(chǎng)地、操作人員及配套設(shè)備(如叉車)的需求,節(jié)省了15%的外圍費(fèi)用。
    • 根據(jù)需求設(shè)定庫(kù)存量。料庫(kù)作為物流中心管理原材料和產(chǎn)品等。
    • 生產(chǎn)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化。產(chǎn)品的每道工序均由軟件來(lái)進(jìn)行管理,生產(chǎn)狀況清晰可見(jiàn)。
    • 一次規(guī)劃,分步實(shí)施。按照客戶的規(guī)劃方案分步實(shí)施,可減少重復(fù)投資,明確企業(yè)發(fā)展方向。
    • 為客戶提供全套解決方案。包括先期咨詢→機(jī)床計(jì)劃→實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化→引進(jìn)庫(kù)管系統(tǒng)→軟件等。



    鈑金柔性電氣柜生產(chǎn)線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求量身定制,保證最高的柔性及靈活性,使客戶得到最適合的方案。

     

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