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許多情況下，只有實(shí)際試生產(chǎn)了這個(gè)零件之后才能回答這個(gè)問題。由此可能會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品報(bào)廢、原材料浪費(fèi)的問題，這就是折彎仿真可以發(fā)揮作用的地方。折彎模擬是在數(shù)控折彎機(jī)的模型上測試鈑金零件的幾何形狀，以檢查設(shè)計(jì)的折彎順序是否可以在不發(fā)生干涉的情況下順利進(jìn)行。這種干涉可能導(dǎo)致工件與模具、機(jī)床本身或附近夾具等發(fā)生碰撞。干涉也可能是由于折彎次序不合理，從而使得工件與模具干涉，或者是工件無法折彎成形等。
數(shù)控折彎機(jī)
1 如果發(fā)生干涉，數(shù)控折彎軟件怎么幫助?
折彎模擬是一個(gè)在零件折彎空間智能優(yōu)化的軟件，通常系統(tǒng)要選擇合理的模具，計(jì)算折彎的角度，優(yōu)化折彎的順序，同時(shí)考慮工件在折彎運(yùn)動(dòng)中的干涉、折彎補(bǔ)償、累計(jì)誤差以及換模等因素。
2 數(shù)控折彎軟件可以用在哪里?
在鈑金零件的設(shè)計(jì)中使用折彎仿真軟件可能更為重要，這可以確保發(fā)給鈑金車間的所有訂單實(shí)際上都可以在不需要修改的情況下進(jìn)行制造。如果必須修改設(shè)計(jì)，則可以通過設(shè)計(jì)→仿真→再設(shè)計(jì)進(jìn)行相應(yīng)地調(diào)整，避免制造的問題，縮短生產(chǎn)周期，在技術(shù)上稱之為面向制造的設(shè)計(jì)，即DFM(Design for Manufacturing)。
3 可以用哪種軟件來驅(qū)動(dòng)的數(shù)控折彎機(jī)?
獨(dú)立于制造商的數(shù)控軟件其優(yōu)點(diǎn)是可以模擬不同制造商在同一車間的數(shù)控機(jī)床。一些軟件可以支持多家機(jī)床的仿真和數(shù)控編程，可以對同一個(gè)鈑金件采用不同廠家的折彎機(jī)進(jìn)行工藝測試。第三方軟件的缺點(diǎn)是與機(jī)床的接口可能需要設(shè)置，需要識(shí)別機(jī)床特定的數(shù)控代碼及其格式，用于仿真的機(jī)床3D模型也需要?jiǎng)?chuàng)建。然而，獨(dú)立開發(fā)的軟件可與多家機(jī)床制造商合作，這些制造商往往與機(jī)床一起銷售軟件，使買方獲得滿足這兩種選擇的優(yōu)勢。
4 在折彎仿真中，我的機(jī)床和模具模型如何建立?
折彎機(jī)的3D模型可以用幾種不同的方法進(jìn)行創(chuàng)建。最常見的是簡單地導(dǎo)入機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)使用的3D模型，通常使用某個(gè)CAD應(yīng)用程序。這種方法有其優(yōu)點(diǎn)但也有一些缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)是模型已經(jīng)存在，并且它的尺寸非常精確。缺點(diǎn)主要是模型可能太準(zhǔn)確和詳細(xì)，導(dǎo)致軟件需要處理的數(shù)據(jù)較大，運(yùn)行時(shí)需要的時(shí)間就長，這意味著它會(huì)運(yùn)行得比較慢。用于制造機(jī)床的3D模型通常有數(shù)千個(gè)部件，如鏈條、O形環(huán)、螺釘和墊圈。它們還包括機(jī)床箱體內(nèi)的部件，這些部件實(shí)際上與仿真干涉檢測無關(guān)。另一個(gè)缺點(diǎn)是，這些3D模型通常沒有定義各種運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)范圍和運(yùn)動(dòng)方向。
5 折彎仿真編程軟件可以補(bǔ)償材料的特性嗎?
一些材料性能可能影響零件的折彎，比如回彈是使得材料受力后恢復(fù)到原來形狀的傾向，這導(dǎo)致折彎角度與預(yù)期的角度不同。補(bǔ)償回彈的方法可以采用過度彎曲。例如，要獲得90°的彎曲，需要彎曲一個(gè)稍大的角度。然而，這一稍大的彎曲角度也會(huì)影響折彎特征之間的長度。
確定所需的過彎角度以對抗回彈可以用不同的方式進(jìn)行，這稱之為機(jī)床的自動(dòng)補(bǔ)償。在仿真中同樣可以考慮材料補(bǔ)償因素。折彎仿真軟件可以與CAM系統(tǒng)集成，CAM系統(tǒng)可以測量工件，然后將結(jié)果與目標(biāo)數(shù)據(jù)比較，軟件對折彎進(jìn)行調(diào)整。
6 如何在我的機(jī)床上使用折彎仿真編程中的結(jié)果?
對于機(jī)床操作者來說，更耗時(shí)的任務(wù)之一是計(jì)算和輸入折彎工件所需的必要數(shù)據(jù)，尤其是操作者必須調(diào)整數(shù)據(jù)以進(jìn)行折彎補(bǔ)償，或者在修改折彎的次序時(shí)需要修改數(shù)據(jù)。這時(shí)如果在數(shù)控折彎機(jī)上進(jìn)行，機(jī)床就會(huì)閑置，如果車間里的其他生產(chǎn)工位不斷地生產(chǎn)需要折彎的工件，這臺(tái)折彎機(jī)就會(huì)成為制造的瓶頸。
7 不同的數(shù)控折彎機(jī)是否可以采用折彎模擬軟件?
一般來說，折彎仿真軟件對不同類型的數(shù)控折彎機(jī)床需要有不同的后處理器，以及機(jī)床的3D模型(通常是機(jī)床的外形以及上下模運(yùn)動(dòng)部分)，這些類型的數(shù)控折彎機(jī)一般稱之為上動(dòng)式或下動(dòng)式折彎機(jī)，市場上流行的折彎仿真軟件不支持多邊折彎中心。
8 數(shù)控折彎仿真軟件還提供哪些功能?
雖然所有折彎仿真軟件產(chǎn)品都具有折彎模擬的核心功能，如干涉檢測和折彎次序優(yōu)化，以及可視化的折彎圖形表示，但一些程序提供了一些額外的功能。
這些包括可以支持各種繪圖平臺(tái)或數(shù)據(jù)格式的導(dǎo)入接口，如IGES或STEP，因此不必在仿真應(yīng)用程序本身中創(chuàng)建幾何圖形。這對于鈑金制造商特別有用，因?yàn)樗麄兛梢詮目蛻裟抢锸盏竭@些格式的技術(shù)圖紙，導(dǎo)入并進(jìn)行圖形修復(fù)，然后進(jìn)行仿真。
9 數(shù)控折彎仿真軟件的局限性是什么?
雖然強(qiáng)大的折彎仿真軟件可以非常有效地提高生產(chǎn)力和降低成本，但需要意識(shí)到一些局限性。最重要的是計(jì)算機(jī)仿真不能取代具有專業(yè)知識(shí)的工程師。計(jì)算機(jī)折彎仿真結(jié)果與機(jī)床和模具的模型準(zhǔn)確度有關(guān)。如果模型是錯(cuò)誤的，則模擬不能精確。因此，計(jì)算機(jī)仿真軟件與計(jì)算機(jī)輔助制造的其他軟件一樣采用的是人機(jī)交互的應(yīng)用模式。
10 數(shù)控折彎仿真軟件能給我?guī)硎裁催M(jìn)步?
首先是從零件的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)到驅(qū)動(dòng)折彎機(jī)工作，在整個(gè)過程中只依據(jù)零件設(shè)計(jì)的原始圖形數(shù)據(jù)，保證了信息集成中數(shù)據(jù)的唯一性。折彎仿真是一個(gè)多約束、多因素優(yōu)化程序，相當(dāng)于的折彎加工是由一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的高級技師來完成的，不論軟件的操作者是否只是一個(gè)新手。折彎仿真不占用機(jī)床時(shí)間，這意味著機(jī)床的生產(chǎn)不受影響。
除以上所述，如果批量應(yīng)用折彎仿真的技術(shù)，那么效率的提高是非常驚人的。在鈑金件的設(shè)計(jì)過程中應(yīng)用，可以及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)的缺陷。
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