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使用折彎機(jī)進(jìn)行物料操作的時(shí)候，要求大家熟練的掌握機(jī)器設(shè)備參數(shù)，在設(shè)置的過程中要注意對(duì)設(shè)備的加工余量參數(shù)做好設(shè)置工作，然后按照要求進(jìn)行物料加工，這樣才能保證在加工過程中的余量參數(shù)符合要求規(guī)定，不但可以提高設(shè)備的工作效率，還能夠延長機(jī)器的使用壽命。
折彎機(jī)
數(shù)控折彎機(jī)加工產(chǎn)品的優(yōu)勢：
大家都知道現(xiàn)在數(shù)控折彎機(jī)的應(yīng)用情況非常廣泛，為什么這么多廠家都選擇數(shù)控折彎機(jī)進(jìn)行加工呢?
1、柔韌性好
數(shù)控折彎機(jī)加工后柔韌好，無需刀具和模具，結(jié)合CAD/CAM技術(shù)，可切割任意形狀、尺寸的板材，尤其適合多品種、小批量、形狀復(fù)雜零件的切割。
2、加工效率高
折彎切割為非接觸加工，無機(jī)械沖裁時(shí)的沖擊力，不存在刀具、模具的磨損現(xiàn)象，無需機(jī)械沖裁下料時(shí)的搭邊，工件緊密排列，可節(jié)省20%-30%的材料，切割一次成型，無需后續(xù)加工。
3、精度高
無錫神沖折彎切割切口狹窄且較光潔，無圓角及機(jī)械下料常有的毛口;熱影響區(qū)、熱應(yīng)力及熱變形均小。
數(shù)控折彎機(jī)滑塊轉(zhuǎn)換停頓時(shí)間長是什么原因?
1、油缸上腔吸入空氣，壓力建立時(shí)間長。
2、充液閥或自吸管路流量小，或者滑塊快下速度過快而造成吸真空。
3、充液閥沒完全關(guān)閉，上腔壓力減的慢。
4、慢下閥得電后將充液閥關(guān)閉，上腔吸不到油。
5、比例閥中位不對(duì)導(dǎo)致開口不一樣，走得不同步。
6、將快下速度減小試驗(yàn)有沒有停頓。
7、快下壓力的大小對(duì)充液閥關(guān)閉有影響，排除快下壓力。
8、工進(jìn)前延時(shí)階段壓力參數(shù)調(diào)整。
9、充液閥控制管路阻尼孔太小，形成壓差。
10、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，慢下前延時(shí)。
11、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)，慢下增益參數(shù)減小。
折彎機(jī)精加工余量要通過分析計(jì)算法來確定。對(duì)影響精加工余量的各項(xiàng)因素需運(yùn)用計(jì)算公式和一定的試驗(yàn)材料，進(jìn)行綜合分析和計(jì)算來確定其精加工余量，用這種方法確定的精加工余量比較經(jīng)濟(jì)合理，但一定有比較完善和可靠的試驗(yàn)資料。
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