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電動(dòng)伺服折彎機(jī)是目前使用比較廣泛的一種設(shè)備，它的加工精度高，設(shè)備運(yùn)行效率高，操作方便，因此，受到了廣泛的歡迎。在選擇它的時(shí)候要注意按照一定的方法，從它的結(jié)構(gòu)、加工材料以及數(shù)控系統(tǒng)等方面進(jìn)行選擇，這樣才能幫助大家選擇到合適的設(shè)備。
數(shù)控折彎機(jī)
電動(dòng)伺服折彎機(jī)的技術(shù)特性有哪些?
電動(dòng)伺服折彎機(jī)使用范圍廣，技術(shù)要求高，從未保證了設(shè)備的運(yùn)行效率。下面為大家介紹一下它的技術(shù)特性，一起來了解一下吧。
1、兩側(cè)主油缸同步采用德國進(jìn)口電液伺服閥和德國光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，反饋精確，滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確，從而折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。
2、V軸液壓補(bǔ)嘗或者機(jī)械補(bǔ)償。解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，方便精確。
3、采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件，如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口件，確保后擋料的擋料精度。
4、機(jī)身采用分體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)回火處理和振動(dòng)時(shí)效處理，消除焊接應(yīng)力和加工應(yīng)力引起的變形，保證機(jī)床的精度保持性。
5、機(jī)身采用分體拼裝結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸，便于加工，能確保機(jī)床的整機(jī)精度。
6、機(jī)身、滑塊等重要部件均采用ANSYS有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保機(jī)床的可靠性。
7、液壓系統(tǒng)采用德國進(jìn)口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。
數(shù)控折彎機(jī)的后擋料裝置應(yīng)該怎么設(shè)置?
1、折彎機(jī)后擋料裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛性和連接可靠性差，在彎曲送料的沖擊下容易變形和移位。隨著設(shè)備的更新，現(xiàn)在剪切超過1m的板材是由帶進(jìn)出料輥道的專用開板機(jī)完成的，所以具有翻轉(zhuǎn)功能的彎曲機(jī)根本不能使用。
2、4米長的后擋板結(jié)構(gòu)容易變形，很難保證與下刀片的平行度，導(dǎo)致剪切產(chǎn)品出現(xiàn)大小頭。當(dāng)后擋板變形較小時(shí)，通過調(diào)整安裝在后擋板上的調(diào)整螺釘來校正變形;變形過大時(shí)，調(diào)整螺釘無法調(diào)整。需要拆下后擋板，對壓力機(jī)進(jìn)行粗校正，然后通過數(shù)控銑床將擋板表面銑平。
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