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鈑金折彎成品的最終精度取決于是否有最佳的：折彎設(shè)備、折彎模具系統(tǒng)、折彎材料以及折彎操作工。而折彎?rùn)C(jī)模具系統(tǒng)包含折彎模具、模具夾緊系統(tǒng)和補(bǔ)償系統(tǒng)。
折彎?rùn)C(jī)模具和補(bǔ)償系統(tǒng)對(duì)折彎精度的重要性毋庸置疑，然而很多業(yè)內(nèi)人士對(duì)折彎模具夾緊系統(tǒng)的認(rèn)知較少，接下來先淺談?wù)蹚澞＞邐A緊系統(tǒng)，看它如何解放人工，讓折彎更精準(zhǔn)高效。
在鈑金折彎之前，鈑金件可能已經(jīng)經(jīng)過多個(gè)生產(chǎn)工序，如沖壓、切割和去毛刺等，這就要求折彎工序需要保證嚴(yán)格的精度及精度的一致性來減少?gòu)U料的產(chǎn)生以降低成本。
大家都知道好的折彎設(shè)備必須要滿足這些要求，然而好的夾緊系統(tǒng)的重要性卻經(jīng)常被忽視。一個(gè)好的夾緊系統(tǒng)不僅能節(jié)省時(shí)間，還能保證精度和減少測(cè)試折彎的次數(shù)。而夾緊系統(tǒng)有哪些呢?
兩種折彎模具夾緊系統(tǒng)
折彎?rùn)C(jī)模具夾緊系統(tǒng)有兩種：手動(dòng)夾緊和自動(dòng)夾緊。每種夾緊系統(tǒng)在市場(chǎng)上有不同的版本。
手動(dòng)夾緊系統(tǒng)是一種有效、經(jīng)濟(jì)、用于不經(jīng)常更換模具的折彎?rùn)C(jī)夾具。
手動(dòng)夾緊模具是最基礎(chǔ)和最耗時(shí)的夾緊方法，需要折彎操作工手動(dòng)鎖緊每一個(gè)夾板。
獨(dú)立的夾板在一個(gè)一個(gè)鎖緊的時(shí)候并不能自動(dòng)形成一條完整的夾緊線，每段模具的夾緊力不均勻，模具不能立刻對(duì)中，需要耗時(shí)調(diào)試并且依賴有經(jīng)驗(yàn)的操作工。
自動(dòng)夾緊系統(tǒng)適用于頻繁、快速換模的折彎?rùn)C(jī)夾具。
基于“單點(diǎn)操作”的理念，自動(dòng)夾緊系統(tǒng)只需通過一個(gè)按鈕即可實(shí)現(xiàn)模具夾緊、松開的過程，淘汰了繁瑣的手動(dòng)鎖緊體驗(yàn)。
自動(dòng)夾緊系統(tǒng)的動(dòng)力來源有電力、液壓和氣動(dòng)。最基礎(chǔ)的自動(dòng)夾緊系統(tǒng)由很多分段獨(dú)立的夾板和動(dòng)力缸組成，動(dòng)力缸通過上述的動(dòng)力來源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，這種夾緊系統(tǒng)雖然避免了耗時(shí)的手動(dòng)鎖緊方式，但是由于夾板仍然是分段獨(dú)立的，模具的定位精度問題仍然存在。
如何避免只激活單個(gè)的夾板來分別夾緊模具?這種方式精度不佳的缺陷可以通過使用一種介質(zhì)在折彎?rùn)C(jī)全長(zhǎng)范圍內(nèi)驅(qū)動(dòng)一種機(jī)構(gòu)來整體夾緊模具。
主要區(qū)別：
手動(dòng)夾緊系統(tǒng)比較適合很少換模的應(yīng)用場(chǎng)合。硬化的夾緊機(jī)構(gòu)可以使得每個(gè)分段的模具正確定位、對(duì)中和夾緊，從而保證了折彎精度。
如果需要經(jīng)常更換模具，推薦自動(dòng)夾緊系統(tǒng)，有以下特點(diǎn)：
⑴效率高。如果每個(gè)班次都有超過一次換模的情況，自動(dòng)換模可以提高折彎效率，增加利潤(rùn)率。
?、品先梭w工學(xué)。操作安全有保障，避免工傷。
?、墙夥湃斯?。使用簡(jiǎn)單易操作，降低了對(duì)折彎作業(yè)工人的技能要求，也降低了企業(yè)對(duì)技術(shù)工人的依賴。
如果更看重可持續(xù)性發(fā)展，推薦使用氣動(dòng)的自動(dòng)夾緊系統(tǒng)，帶自鎖功能的氣動(dòng)夾緊無需一直保持運(yùn)行狀態(tài)即可夾緊，幫助減少液壓油的使用，降低能量消耗。
