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數(shù)控折彎機(jī)在使用時(shí)，也往往要檢查一些設(shè)備，確保設(shè)備能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，比如在使用時(shí)先打開開關(guān)，之后才能起到油泵，最好是不要顛倒順序，否則長時(shí)間操作下去，就會(huì)影響到折彎機(jī)的使用壽命了。再使用時(shí)，折彎機(jī)要確保一定的相關(guān)事項(xiàng)，比如：當(dāng)上模下行到最底部的時(shí)候，一定要先確保有一個(gè)板厚的艱巨，這樣的情況下，才能夠保證折彎機(jī)的順利使用，否則就會(huì)造成模具的損壞，因此，對于這這方面要注意。
.jpg "數(shù)控折彎機(jī)使用當(dāng)中需要注意的一些細(xì)節(jié)?折彎機(jī)上折彎梁的運(yùn)動(dòng)工藝有哪些?")
(1) 靜止?fàn)顟B(tài)
折彎機(jī)的靜止位置是上折彎梁在上死點(diǎn)。為了防止產(chǎn)生不受控的向下運(yùn)動(dòng)，系統(tǒng)用一只無泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔。
(2) 向下運(yùn)動(dòng)
普通折彎機(jī)的下行快速關(guān)閉運(yùn)動(dòng)大都采用自由落地形式，也就是通過折彎機(jī)梁及各附件的自重產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。在此過程中，液壓缸無桿腔通過一個(gè)充液閥補(bǔ)油，此時(shí)有桿腔將產(chǎn)生背壓?？爝M(jìn)速度可達(dá)250mm/s 則由比例方向閥開環(huán)或閉環(huán)控制?？爝M(jìn)運(yùn)動(dòng)從上死點(diǎn)開始，經(jīng)過一個(gè)短暫的剎車階段后，在距折彎板材最大距離6mm處結(jié)束。各種不同的折彎機(jī)要求不同的快進(jìn)結(jié)束位置。
(3) 沖壓/折彎
沖壓/折彎階段從無桿腔建壓開始。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通過比例閥方向閥來調(diào)節(jié)。同時(shí)，方向閥也控制折彎梁的同步運(yùn)行和下死點(diǎn)的定位。沖壓力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應(yīng)的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數(shù)控器。
(4) 減壓
無桿腔的減壓或者是在到達(dá)下死點(diǎn)時(shí)開始，或者是在持續(xù)了一個(gè)短的保壓時(shí)間之后開始，這樣就變形材料一定的時(shí)間產(chǎn)生流動(dòng)，因此能進(jìn)一步提高制件的尺寸精度。保壓和減壓均由比例方向閥按著數(shù)控器的指令來完成。據(jù)要求的運(yùn)行循環(huán)時(shí)間，須使減壓時(shí)間盡可能地短;但是為了避免在整個(gè)系統(tǒng)中產(chǎn)生卸荷沖擊，又要求足夠長?？傊?，減壓曲線不允許太陡要求平穩(wěn)。整個(gè)過程的優(yōu)化則通過比例方向閥來實(shí)現(xiàn)。
(5) 回程
泵的流量和液壓缸的有桿腔承壓面積，決定了最大回程速度，在大多數(shù)情況下，接近快速速度?；爻虖挠袟U腔減壓開始到上死點(diǎn)結(jié)束?；爻桃餐瑯右笸竭\(yùn)行。
折彎槽要根據(jù)材料的厚度進(jìn)行選擇，一般情況下，應(yīng)該選擇材料厚度的8倍以上是最好的。這些都是關(guān)于折彎機(jī)的具體操作要求，當(dāng)然了，這僅僅是數(shù)控折彎機(jī)的操作方面的技術(shù)要求。
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