針對產(chǎn)品在樣品階段的一些訂單量穩(wěn)定且批量較大的零件,逐一分類提前進行工藝能力分析。對結(jié)構(gòu)復(fù)雜需使用多種模具結(jié)構(gòu)成形、加工工時較長,影響后續(xù)生產(chǎn)節(jié)拍、正常加工結(jié)構(gòu)的零件進行合理分類。通過前期結(jié)構(gòu)篩選及模具合理搭配的梳理優(yōu)化,為量產(chǎn)階段掃清障礙。
數(shù)控折彎機
折彎加工過程當(dāng)中經(jīng)常會遇到的一些不易把持定位,加工過程中存在一定加工隱患,單次批量較大生產(chǎn)效率低下的部分小尺寸零件,通過在折彎機定制專用成形模具進行工藝優(yōu)化,相比于以往通過壓力機開硬模加工而言,在折彎機上配套專用成形模具,在模具切換、調(diào)試、加工環(huán)節(jié)更為靈活,模具投資回報率更高。在折彎機上加工,生產(chǎn)效率提升更為顯著,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,將以往小尺寸零件在折彎機加工過程當(dāng)中的安全隱患進行有效規(guī)避。
數(shù)控折彎機壓力調(diào)大要調(diào)哪里?
1.液壓折彎機滑塊慢速動作的調(diào)整:當(dāng)滑塊下行時對撞塊“I”觸動zhi行程開關(guān)使滑塊作慢速動作,慢速行程時間的長短由可調(diào)電位器調(diào)整。
2.液壓折彎機滑塊上限的調(diào)整:調(diào)理撞塊Ⅱ的位置,可使上升的滑塊停留在所需的上死點位置,這樣可縮短滑塊行程間隔,減少工作循環(huán)時間,從而進步消費率。
3. 液壓折彎機上、下模間隙的調(diào)整(滑塊必需停在上死點)
a、操作工作臺右下方按鈕箱上的按鈕,按標(biāo)牌指示的方向操作,初調(diào)間隙應(yīng)大于板厚,視所折工件角度的大小來修整間隙。也可用手輪停止微調(diào)整,調(diào)整值由計算器顯現(xiàn),每增減一個個位數(shù)是0.1mm(0.1mm/轉(zhuǎn))。
b、如若工件角度兩端不分歧,可松開支釘,把銜接桿左移,脫開左、右轉(zhuǎn)動的銜接,轉(zhuǎn)入手輪(上或下)改動一端機械限位的間隔,到達微調(diào)整工件端角度的目的。留意:調(diào)好后,套18恢恢復(fù)位,支緊支釘,否則要出機械事故。
c、如若工件角度兩端分歧,中間角度(大或小)不分歧,這可使上模微調(diào)安裝,運用微調(diào)時,把上模接近于下模槽,稍放松中段上模接模板和調(diào)整塊上的螺釘,(以上模不落下為準(zhǔn)繩)然后把中段上部的調(diào)整斜塊(左或右略微敲動)。在中間角度小的中央,使上模適量凸出,緊固支釘,試折,直到工件全長角度到達允許值上。
4.液壓折彎機折彎力的調(diào)整:在表或依據(jù)折彎力計算公式算出板料折彎力之千牛值,并按表一計算出指示壓力P值,隨后調(diào)理溢流閥8的手輪,使其產(chǎn)生的力稍大于折板的千牛值即可。
5.液壓折彎機后擋料間隔的調(diào)整:后擋料是折彎板料時在長度方向作定位用,由前按鈕箱上的按鈕控制電動機調(diào)整,其調(diào)整值可從按鈕箱上的轉(zhuǎn)數(shù)表中讀出,轉(zhuǎn)數(shù)表的換算值為0.1mm/轉(zhuǎn),并有手輪停止微調(diào)。
6.液壓折彎機腳踏開關(guān)能使滑塊做向上或向下運動,操作笨重。
推薦閱讀:暴雨來襲,數(shù)控剪板機廠家該如何做好工作?