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眾所周知，只有品種單一、批量大、設(shè)備專(zhuān)用、工藝穩(wěn)定、效率高，才能構(gòu)成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益;反之，多品種、小批量生產(chǎn)，設(shè)備的專(zhuān)用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調(diào)整工夾具，工藝穩(wěn)定難度增大，生產(chǎn)效率勢(shì)必受到影響。為了同時(shí)提高制造工業(yè)的柔性和生產(chǎn)效率，使之在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低產(chǎn)品成本，最終使中小批量生產(chǎn)能與大批量生產(chǎn)抗衡，柔性自動(dòng)化系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。
鈑金柔性生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)
柔性生產(chǎn)線是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動(dòng)化的系統(tǒng)，它將微電子學(xué)、計(jì)算機(jī)和系統(tǒng)工程等技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，理想和圓滿地解決了機(jī)械制造高自動(dòng)化與高柔性化之間的矛盾。
柔性生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：
設(shè)備利用率高
在制品減少80%左右。
生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定
產(chǎn)品質(zhì)量高
運(yùn)行靈活
它的優(yōu)勢(shì)有兩大點(diǎn)：
一、在折彎激光自動(dòng)化單元中，鈑金通過(guò)特殊切割工藝和板材移動(dòng)平臺(tái)的自動(dòng)上下料激光切割機(jī)來(lái)完成加工，自動(dòng)分選堆垛，自動(dòng)處理廢料。
二、機(jī)械手折彎單元無(wú)縫銜接鈑金加工，通過(guò)地面移動(dòng)軌道，來(lái)完成托舉、送料、翻轉(zhuǎn)、折彎等勞動(dòng)強(qiáng)度大的折彎過(guò)程，節(jié)約人工成本及其他不必要的外圍開(kāi)支，并提高機(jī)器的使用率和生產(chǎn)效率。
柔性生產(chǎn)線發(fā)展趨勢(shì)
為了滿足全球各地不同市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的多樣化、個(gè)性化需求，生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部需要更新現(xiàn)有的生產(chǎn)模式，基于柔性技術(shù)的生產(chǎn)模式成為趨勢(shì)。國(guó)際生產(chǎn)工廠研究協(xié)會(huì)的定義為：柔性制造系統(tǒng)是一個(gè)自動(dòng)化的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，在最少人的干預(yù)下，能夠生產(chǎn)任何范圍的產(chǎn)品族，系統(tǒng)的柔性通常受到系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)所考慮的產(chǎn)品族的限制。柔性生產(chǎn)的到來(lái)，催生了對(duì)新技術(shù)的需求。
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