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數(shù)控折彎機(jī)設(shè)計折彎機(jī)模具結(jié)構(gòu)時，切記結(jié)構(gòu)緊湊、方便操作，同時保證折彎機(jī)模具有較高的強(qiáng)度和剛度;折彎機(jī)模具結(jié)構(gòu)允許時，折彎機(jī)模具零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計成圓角過渡，以防止應(yīng)力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力集中，細(xì)長凸?；蛐托荆Y(jié)構(gòu)上需采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)措施;對于冷沖模，應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如：彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時，無錫神沖覺得還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對折彎機(jī)模具質(zhì)量的影響。
數(shù)控折彎機(jī)
折彎機(jī)的安全操作規(guī)程
在操作折彎機(jī)時，要嚴(yán)格按照折彎機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免在操作過程中因操作不當(dāng)而發(fā)生危險。操作規(guī)程如下：
1、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
2、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
3、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
4、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。
5、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
6、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
7、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。
8、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。
9、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)?？冢？诔叽缫话愕扔诨虼笥?倍板料厚度。
10、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。
需要注意折彎機(jī)模具的正確使用與維護(hù)，這也是提高折彎機(jī)模具質(zhì)量的一大因素。例如：數(shù)控折彎機(jī)模具的裝置調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計要求，折彎機(jī)模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。正確使用折彎機(jī)模具時，還需對折彎機(jī)模具進(jìn)行定期維護(hù)頤養(yǎng)，折彎機(jī)模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運(yùn)動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類折彎機(jī)模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。
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