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數(shù)控系統(tǒng)的效率用中文顯示，操作簡(jiǎn)單。后擋料安裝由電機(jī)塊調(diào)節(jié)，剪板機(jī)具有單向和雙向指定功能，可有效消除絲杠間隙，具有讓步選料功能，避免擋料安裝與制造零件的連接，減少磨損，調(diào)動(dòng)指定精度，并具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索檢查點(diǎn)的功能。具有回撤斷電坐標(biāo)功能，對(duì)系數(shù)、坐標(biāo)、程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。剪板機(jī)是指機(jī)電液一體化，吸收傳統(tǒng)機(jī)械制動(dòng)剪板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和能力。
貨物的優(yōu)化設(shè)計(jì)解決了擺式剪板機(jī)剪切窄板時(shí)容易變形的問題;解決了前進(jìn)速度慢、噪音大、工作不可靠的問題，特別是雙氮?dú)鈿飧谆爻毯?，刀架速度調(diào)動(dòng)30%;車架等重要拉桿經(jīng)過“UG有限元剖分法”處理，使其具有良好的強(qiáng)度和剛度;優(yōu)化設(shè)計(jì)后，在保證工作精度和幾何精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，對(duì)商用材料進(jìn)行了非常、非常好的操作和利用。該機(jī)械為全鋼冷焊機(jī)，液壓驅(qū)動(dòng)。折彎?rùn)C(jī)手感好，應(yīng)力消除，機(jī)械強(qiáng)度高，剛性好。
數(shù)控剪板機(jī)
數(shù)控剪板機(jī)熱處理方法：
(1)一般使用非合金(碳(C)元素)結(jié)構(gòu)和合金結(jié)構(gòu)鋼。鈑金折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)、液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。油壓沖床采用進(jìn)口液壓元件和電氣元件，經(jīng)久耐用。一些零件，如鑲鋼導(dǎo)軌和硬化螺桿，使用低合金工具鋼和軸承鋼。
(2)有許多零件局部硬化和表面硬化。許多機(jī)床零件只要求局部表面具有高耐磨性。除少數(shù)用鹽浴爐局部淬火的零件外，大部分零件都是用表面淬火方法(如感應(yīng)加熱、激光加熱、超聲波加熱等)進(jìn)行局部淬火。
( 3)鹽浴爐采用周期操作爐采用周期操作爐的大部分零件非氧化加熱。剪板機(jī)制造商專業(yè)生產(chǎn)進(jìn)口液壓元件和電氣元件，經(jīng)久耐用。真空爐或在氣體滲碳爐中滴油加煤油以產(chǎn)生保護(hù)氣氛。
(4)精密零件要求尺寸穩(wěn)定性高。通常，在該過程中安排一個(gè)或多個(gè)穩(wěn)定化處理，例如應(yīng)力消除退火、低溫時(shí)效處理和冷處理，以最小化殘余內(nèi)應(yīng)力，從而確保高尺寸穩(wěn)定性。
(5)多數(shù)鋼件必須進(jìn)行預(yù)熱處理，如鑄鋼件、鍛件、軋件等，還必須進(jìn)行退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)熱處理，以提高其強(qiáng)度消除結(jié)構(gòu)缺陷，提高加工性能。同時(shí)要做好最終熱處理的準(zhǔn)備，大大減少熱處理變形。
(6)廣泛應(yīng)用低溫化學(xué)熱處理的零件設(shè)計(jì)多為剛性，要求熱處理少，耐磨性高，尺寸穩(wěn)定性好。剪板機(jī)價(jià)格合理，具有多年豐富的剪板機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)量有保證，值得信賴!因此，滲氮、氮碳共滲等低溫化學(xué)熱處理工藝等到了廣泛應(yīng)用。
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