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鈑金生產(chǎn)線的定位方向是重要的，在定位是需要防止踏入兩個雷區(qū)：一是一些技術(shù)方案過于形象化，使用一些不必要的，雖有外表缺乏實(shí)在性的甚至是引進(jìn)較為不成熟的新技術(shù)或配置。從整體來看不僅沒有達(dá)到本應(yīng)有的效果，同時也大大增加了資金的投入。
投資回報率不高，最終評價的相當(dāng)不客觀的。二是技術(shù)方案的投資過于節(jié)省，在配柔性自動化生產(chǎn)線的時候減少了很多重要的設(shè)備及功能，就很容易造成產(chǎn)品的低質(zhì)量。雖然花了錢，但是卻得不到應(yīng)有的效果，造成資源的浪費(fèi)。
鈑金生產(chǎn)線料庫
對同一個裝配線技術(shù)方案的要求，不同人對于此的評論可能會存在很大的差別。所以在對技術(shù)方案進(jìn)行確定的時候需要多加思考和研討，確實(shí)的對于具體情況進(jìn)行分析，將技術(shù)方案的大方向定地更為科學(xué)。通常典型的柔性自動化生產(chǎn)線必須具備七個方便的基本功能：質(zhì)量保證、多重產(chǎn)品柔性生產(chǎn)、設(shè)備監(jiān)控、信息采集、安全和人機(jī)工程合理化、物流及零件供應(yīng)裝配后的測試功能。
全自動折彎生產(chǎn)線的特色
增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量和減少每個零件的勞動等等，這些都可以通過折彎機(jī)器人技術(shù)得到解決。
機(jī)器人自動折彎可以進(jìn)行模擬折彎，從而預(yù)估加工時間。通過了解每小時將生產(chǎn)價格多少個零件，機(jī)器人折彎機(jī)用戶可以合理的安排工作使生產(chǎn)模式最優(yōu)化、效率最大化。
24/7無人化生產(chǎn)的優(yōu)勢：
此外，我們還可以充分利用24/7全天候無人化生產(chǎn)的優(yōu)勢。機(jī)器人可以全天候工作，無需休息。將機(jī)器人添加到彎曲單元可以釋放操作員的時間，然后工人可以進(jìn)行其他工作。從而，每天制造更多零件，這是降低每個零件總成本的最簡單方法之一。
自動折彎采用計算機(jī)視覺識別系統(tǒng)對成形工件的位置進(jìn)行定位，并設(shè)計了一種新型的雙板材檢測裝置，保證機(jī)械手一次上下料精準(zhǔn)地夾取一張鐵板，進(jìn)行高質(zhì)量的彎曲價格。根據(jù)實(shí)際需求需要，彎板單元也可以隨時進(jìn)行手動操作。這種折彎生產(chǎn)線能夠靈活地在批量化和周轉(zhuǎn)時間上更好為客戶所用。
在機(jī)器人折彎中，工件的質(zhì)量也更容易得到控制，但需要注意一點(diǎn)：任何自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)都只有用一樣的材料才能生產(chǎn)出一致的工件。如果原材料不一致，那么生產(chǎn)出工件質(zhì)量和一致性將無法得到保證，因?yàn)闄C(jī)器人無法像經(jīng)驗(yàn)豐富的操作員那樣，隨時動態(tài)地對工序和參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
減少人工勞動力是一種趨勢，正在影響著各類制造業(yè)。在鈑金折彎中，機(jī)器人可以避免很多人機(jī)交互的問題。這不僅降低了零件的制造成本，而且可以使車間環(huán)境更加安全，并為其他工作騰出勞動力資源。
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