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數(shù)控折彎機是屬于鍛壓機械中的一種，主要作用在金屬加工行業(yè)。數(shù)控折彎機模具是由很多的零部件構成的，因此在安裝的時候一定要檢查好設備的狀態(tài)，并且嚴格按照步驟來進行，同時在安裝調試的時候注意安全，數(shù)控折彎機模具的安裝調試過程。那么，數(shù)控折彎機模具在安裝調試過程中有哪些注意事項呢
1、機器的調整，在進行安裝前，首先要調整好機器性能，這個過程一定要耐心并且認真的進行，查看機器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等，進行必要的清理，以減少后期的麻煩。
2、滑塊行程的調整，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關點上，這點一定要注意。
3、行程模塊的調整，也就是針對模塊的上限點進行調整，在模塊上到最高處的時候，把開關設置好，并且預留出滑塊的停留位置，同時在下行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護機器和模具
4、空隙的調整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設置是根據(jù)所折的板材來定的。
5、角度的調整，這個角度的調整跟產品有一定的關系的，一般來說折90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根據(jù)調整螺絲來進行，在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調整，避免模具崩刃。
數(shù)控折彎機
雙刀折彎機與數(shù)控折彎機的柔性都很高，基本相當于“萬能折”，并廣泛用于自動化生產中。 在2018年之前，兩者都是液壓驅動的。 之后，CNC折彎機開始使用伺服驅動器，僅使用液壓驅動的夾鉗。 主要區(qū)別如下：
⑴折彎速度。 在相同條件下，數(shù)控折彎機的折彎速度會稍快一些。彎曲90°的工件結構需要1.8至2s，而雙刀彎曲機則需要2至3s(取決于輪廓的大小)。
⑵折彎間隙。 雙刀折彎機的刀形與CNC折彎機的刀形不同。 在可調節(jié)夾緊裝置的條件下，彎板時數(shù)控折彎機的受力面積較小，導致工件表面破損或刮傷。
⑶ 折彎形狀。 可通過雙刀片彎曲機和CNC彎曲機彎曲的形狀。
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