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為了有效提升加工速度，設(shè)備還設(shè)置了很多編程功能，這樣設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候可以一次性完成很多種工件的加工操作，并達(dá)到更高的生產(chǎn)效率。用戶還可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)要求來(lái)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，讓設(shè)備的液壓系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)，讓材料的加工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。下面是詳細(xì)的介紹：
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
1、在安裝使用金屬材料時(shí)，需要達(dá)到一定的安裝標(biāo)準(zhǔn)，這樣就需要將材料按照操作需求來(lái)進(jìn)行加工處理，而加工的精準(zhǔn)度對(duì)于材料的安裝和使用也有很大的影響。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)就是一種專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)完成材料彎折操作的設(shè)備產(chǎn)品，用戶平時(shí)在使用數(shù)控折彎設(shè)備的時(shí)候，可以先設(shè)定好參數(shù)，然后將材料送入到設(shè)備內(nèi)部就可以很快完成加工任務(wù)。
2、使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候，系統(tǒng)還自帶了角度補(bǔ)償功能，這種功能可以避免在加工的過(guò)程中有誤差產(chǎn)生，也可以大大提升加工精準(zhǔn)度。
工作人員平時(shí)在使用數(shù)控折彎設(shè)備時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格遵守加工規(guī)范來(lái)完成操作，還應(yīng)該穿戴指定的服裝和防護(hù)工具，讓加工操作在安全的條件下完成。
3、安裝使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)時(shí)還要查看一些設(shè)備的接線是否牢固，以及各個(gè)裝置之間是否可以保持協(xié)同一致的運(yùn)行狀態(tài)，每天在使用設(shè)備之前應(yīng)該做好這些檢查工作，以保證材料達(dá)到精準(zhǔn)的加工效果。
無(wú)錫神沖覺(jué)得數(shù)控系統(tǒng)中油溫過(guò)高的危害有以下：
1. 液壓油的粘度下降
液壓油的粘度隨溫度的變化而變化，溫度過(guò)高液壓油的粘度會(huì)下降，容易產(chǎn)生泄漏，使容積效率降低。同時(shí)，潤(rùn)滑性能變差，因而造成磨損加劇，甚至發(fā)生燒結(jié)現(xiàn)象。
2. 液壓系統(tǒng)的零件因過(guò)熱而膨脹
由于系統(tǒng)各組成部分的線脹系數(shù)、受熱和散熱條件不盡相同，各部分受熱膨脹情況也不完全一樣，因而產(chǎn)生的變形也不同，很可能會(huì)破壞相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件原來(lái)正常的配合間隙，導(dǎo)致摩擦阻力增加，使閥芯易卡死。同時(shí)，高溫使?jié)櫥湍ぷ儽?，機(jī)械磨損增加，造成元件中的精密配合面因過(guò)早磨損而失效甚至報(bào)廢。
3. 破壞了油液的氧化安定性和熱安定性
氧化安定性：是指液體抵抗與含氧物(特別是空氣)起化學(xué)反應(yīng)的能力。
熱安定性：是液體在高溫下抵抗化學(xué)反應(yīng)的能力。
油液在使用過(guò)程中，由于受到熱、氧和金屬材料等的影響而發(fā)生氧化，使油液變質(zhì)。當(dāng)溫度、壓力增高時(shí)，氧化速度就會(huì)加快，氧化所生成的物質(zhì)會(huì)增強(qiáng)對(duì)金屬的腐蝕性。
4. 加速密封件老化變質(zhì)、壽命縮短、喪失密封性能，使系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
5. 易產(chǎn)生雜質(zhì)，油溫過(guò)高，容易汽化，使水分蒸發(fā)，元件易產(chǎn)生穴蝕。油液氧化形成膠狀沉積物，堵塞過(guò)濾器濾芯和液壓閥內(nèi)阻尼孔，使系統(tǒng)工作不正常。
