新聞動態(tài)
NEWS
隨著激光切割機的應(yīng)用，鈑金加工工藝從而得到了飛速的發(fā)展，并給鈑金加工帶來了革命性的理念。作為傳統(tǒng)鈑金切割設(shè)備，主要以數(shù)控設(shè)備為主，包括剪床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段，那么激光切割機與其相比有哪些優(yōu)勢呢？下面我們逐一來給大家介紹。
無錫神沖數(shù)控剪板機由于其主要是直線裁剪，雖然能一刀剪長達(dá)4米的板材，但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中。
火焰切割作為最初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低，過去對加工質(zhì)量要求不高，要求太高時再加一道機加工的工序可以解決，市場保有量非常大?，F(xiàn)在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。
數(shù)控剪板機
等離子切割和精細(xì)等離子切割跟火焰切割類似，熱影響區(qū)太大，精度卻比火焰切割大許多，速度也有數(shù)量級的飛躍，成為了中板加工的主力軍。國內(nèi)頂級的數(shù)控精細(xì)等離子切割機的實際切割精度的上線已經(jīng)達(dá)到了激光切割的下限，在切割22mm碳鋼板時達(dá)到了2米多每分鐘的速度，且切割端面光滑平整，斜度最好的可控制在1.5度之內(nèi)，缺點是在切割薄鋼板時熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時無能為力，消耗品較為昂貴。
高壓水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂實行對鈑金的切割，它對材質(zhì)幾乎沒有限制，切割的厚度也幾乎可達(dá)100mm以上，對陶瓷、玻璃等用熱切割時容易爆裂的材質(zhì)也可以切割，銅、鋁等對激光高反射材料水刀是可以切割的，而激光切割卻有較大的障礙。水切割的缺點是加工速度太慢，太臟，不環(huán)保，消耗品也較高。
數(shù)控剪板機的優(yōu)勢：可以剪切大量的直線，精度高速度快；激光切割機的優(yōu)勢：一些圖案復(fù)雜的用激光來完成。剪板機與激光機可以相互作用，大大增加企業(yè)的生產(chǎn)能力。
