鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)線 簡(jiǎn)而言之,是指通過(guò)一系列自動(dòng)化設(shè)備和控制系統(tǒng),對(duì)鈑金材料進(jìn)行切割、沖壓、折彎、焊接、噴涂等加工工序,最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)的流水線。根據(jù)加工內(nèi)容和工藝要求的不同,鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)線可分為多種類(lèi)型,如數(shù)控沖床生產(chǎn)線、激光切割生產(chǎn)線、折彎?rùn)C(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線、接機(jī)器人生產(chǎn)線以及噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線等。
全電伺服動(dòng)力 鈑金復(fù)合加工生產(chǎn)利器
1.高效沖切
高效經(jīng)濟(jì)的套料加工,集沖切與剪切于一體,簡(jiǎn)化了工藝流程,縮短了轉(zhuǎn)序時(shí)間,可在同等時(shí)間下生產(chǎn)更多的工件。
2.自動(dòng)化生產(chǎn)
設(shè)備可擴(kuò)展自動(dòng)化立體料庫(kù)、自動(dòng)上料裝置以及分揀堆垛裝置,實(shí)現(xiàn)鈑材到零件全自動(dòng)生產(chǎn)流程。
3.降低生產(chǎn)成本
高剛性伺服直角剪,利用公邊剪切,降各個(gè)零件從鈑材上脫離開(kāi),相比沖壓切邊減少了零件之間間隙空白,提高了材料利用率,降低了原材料成本。
使用行業(yè):
高低壓柜、數(shù)智電梯、特種門(mén)業(yè)、機(jī)箱機(jī)柜
鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)線主要由自動(dòng)化設(shè)備、控制系統(tǒng)、物料傳輸系統(tǒng)以及輔助設(shè)備四大部分組成。自動(dòng)化設(shè)備是生產(chǎn)線的核心,包括但不限于數(shù)控沖床、激光切割機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、焊接機(jī)器人及噴涂設(shè)備等,它們各司其職,共同完成從原材料到成品的所有加工步驟。
控制系統(tǒng)則是這條生產(chǎn)線的“大腦”,通過(guò)集成化的軟件平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)各設(shè)備的精確調(diào)度與協(xié)同作業(yè),確保生產(chǎn)流程的順暢與高效。物料傳輸系統(tǒng)則負(fù)責(zé)將原材料、半成品及成品在生產(chǎn)線內(nèi)快速、準(zhǔn)確地傳輸,減少等待時(shí)間與人力消耗。而輔助設(shè)備,如除塵系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等,則為生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行提供了必要的支持與保障。