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激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
激光切割原理
激光是一種光，與其他自然光一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的。但它與普通光不同是激光僅在最初極短的時間內依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性、極高的發(fā)光強度和高相干性。
激光切割的優(yōu)點
1、高速，高效、高性能;
2、高精度、低成本、操作簡單;
3、加工材料廣泛、加工工藝先進、靈活性強;
4、節(jié)能環(huán)保、維護簡單;
5、高技術、高可靠、電器柜集成化設計;
6、高性價比、售后服務規(guī)范;
7、高端大氣、美觀實用、安全防護設計;
8、采用進口伺服電機和導向床傳動機構，熱變形小、傳動精度高;
9、應用范圍廣，運行成本低;
10、清潔，安全、無污染;
11、切割速度快，割縫窄、切割面光滑、材料消耗少;
12、高端進口軟件，操作簡單，安全、性能穩(wěn)定;
13、光路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)可靠穩(wěn)定;
14、架構合理，技術領先、性能優(yōu)越、運算高速、功能完美;
15、結構合理，操作方便，激光器運行穩(wěn)定，維護費用低。
激光切割不良及解決辦法
面對激光切割中的不良現(xiàn)象，我們需采取一系列科學而細致的解決辦法。首先，針對切邊粗糙的問題，可優(yōu)化激光束的聚焦精度，確保光束能量分布均勻，減少散射，同時調整切割速度與功率的匹配度，使切割過程更加平穩(wěn)。其次，斷面不平整往往與材料特性、氣體輔助切割的參數(shù)設置有關，通過精確調控輔助氣體的種類、流量及壓力，結合材料熱導率，可有效改善斷面質量，減少掛渣現(xiàn)象。
再者，熱影響區(qū)過大不僅影響切割精度，還可能損害材料性能。對此，可采用脈沖激光切割技術，通過控制激光脈沖的頻率、寬度與能量，減少熱輸入，實現(xiàn)低溫快速切割，從而縮小熱影響區(qū)范圍。此外，針對材料變形問題，除了優(yōu)化切割工藝參數(shù)外，還可在切割前對材料進行預處理，如預熱、應力釋放等，以增強材料的抗變形能力。
采取科學合理的解決策略，以確保切割質量，提升生產(chǎn)效率，滿足工業(yè)制造的高標準要求。
