新聞動(dòng)態(tài)
NEWS
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)中模具是折彎工件的主要工具，通常折彎工件的形狀和尺寸取于模具工作部分的尺寸精度。模具制造的精度越高，裝配越準(zhǔn)確獲得工件的尺寸精度也越高。此外, 模具的定位裝置的可靠及穩(wěn)定性，對(duì)工件尺寸的精度都有較大關(guān)系。
材料折彎材料對(duì)彎曲件精度的影響主要表現(xiàn)如下兩個(gè)方面:
1.材料的力學(xué)性能,成分分布不均, 則對(duì)于同一板料所彎曲的工件由于應(yīng)力及回彈值不同, 則工件的形狀及尺寸也不同, 會(huì)造成一定的尺寸偏差。
2.材料的厚度不均, 即使采用同一折彎模進(jìn)行折彎, 所得到的工件尺寸與形狀也有所差異。厚度大的, 折彎時(shí)阻力大, 回彈小; 厚度薄的回彈就大, 形狀及尺寸均不準(zhǔn)確, 影響了工件的精度, 并且易產(chǎn)生翹曲及扭彎現(xiàn)象。
工藝折彎工件的工序增多時(shí), 由于各工序的偏差所引起的累積誤差會(huì)增大, 此外, 工序前后安排順序不同, 也會(huì)對(duì)精度有很大影響。
工藝操作彎模的安裝, 調(diào)整及熟練程度對(duì)工件精度高低是有影響的。如果安裝的不準(zhǔn)確, 不僅使工件質(zhì)量降低, 而且針造成很多廢品。另外, 操作時(shí)的送料準(zhǔn)確性及坯料定位的準(zhǔn)確程度, 都會(huì)對(duì)工件形狀及尺寸精度產(chǎn)生影響。
工件形狀及尺寸對(duì)精度的影響 形狀不對(duì)稱和外形尺寸較大的彎曲件彎曲的偏差會(huì)明顯增大。
壓力機(jī)對(duì)工件精度的影響產(chǎn)生回彈的主要原因是由于材料彈性變形所引起的:
1.材料在折彎過(guò)程中, 板材內(nèi)層受壓力, 而外層受拉應(yīng)力。這兩種應(yīng)力使材料產(chǎn)生塑性彎曲變形, 從拉應(yīng)力過(guò)渡到壓應(yīng)力的過(guò)程, 中間總會(huì)有一彈性段。由于彈性必然引起向原來(lái)位置伸直的趨向, 故卸載后材料產(chǎn)生回彈。
2.板料折彎時(shí), 在塑性變形的同時(shí), 必須伴隨有彈性變形的成分。當(dāng)應(yīng)力在沒(méi)有超過(guò)某一極限時(shí)(比例極限), 應(yīng)力與應(yīng)變成正比例，因此卸載后總變形中必然有一部分變形得到恢復(fù), 即發(fā)生回彈。
影響回彈的主要因素有哪些?
1.材料的力學(xué)性能材料的力學(xué)性能指的是材料的抗剪強(qiáng)度, 抗拉強(qiáng)度和材料屈服點(diǎn),伸長(zhǎng)率。由于材料的種類, 牌號(hào), 狀態(tài)不同, 它的力學(xué)性能也不一樣。金屬材料可分為有色金屬和黑色金屬兩種。
黑色金屬常見(jiàn)的有: 電工用工業(yè)純鐵, 電工硅鋼, 普通碳素鋼, 碳素結(jié)構(gòu)鋼, 優(yōu)質(zhì)碳素鋼, 合金結(jié)構(gòu)鋼 , 不銹鋼等。 有色金屬常見(jiàn)的有: 鋁, 鋁錳合金, 鋁鎂合金, 硬鋁, (鋁及鋁合金板料主要有純 鋁, 硬鋁, 防銹鋁和鍛鋁等); 銅類的有紫銅,黃銅, 青銅, 鋁青銅, 鋁錳青銅, 硅錳青銅等, 其他還有鈦合金 。
材料的狀態(tài)有已退火的, 未經(jīng)退火的, 已正火的, 經(jīng)熱處理的, 已退火冷作硬化 的, 有軟硬的, 特硬的等等 。
為了減少回彈值, 應(yīng)選擇力學(xué)性能分布較均勻的金屬板料。
2.材料表面質(zhì)量
板材厚度上的精度, 表面質(zhì)量和平度, 對(duì)回彈有較大影響。若板料厚上公差范圍大, 其回彈角的波動(dòng)就大 ; 板料厚度越薄, 受這方面的影響就越大。此外若材料表面不平, 凸起及有雜質(zhì), 則在彎曲時(shí)將會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中, 因而對(duì)回彈有較大影響。
3.相對(duì)折彎半徑R/TR: 折彎刀口半徑; T: 材料厚度相對(duì)折彎半徑R/T值越大,則回彈值越大。因?yàn)镽/T值很大時(shí), 變形程度很小, 材料斷面中心部分會(huì)出現(xiàn)很大的彈性區(qū),所以回彈值就大。故為了減少回彈的影響, 一般都選擇小的相對(duì)折彎半徑。但過(guò)小的折彎半徑易使彎曲處破裂, 必須均衡考慮。
4.折彎角 折彎角越大表示變形區(qū)越大, 則回彈值也越大, 但是折彎角與折彎半徑的回彈值無(wú)關(guān)。
5. 折彎件的形狀及模具工作部分尺寸 折彎件的幾何形狀及模具工作尺寸對(duì)回彈值有較大影響。例如, 在折彎過(guò)程, U形件比在折彎時(shí), 由于壓力機(jī)噸位大小, 工作速度等不同,都會(huì)使折彎尺寸發(fā)生變化 , 此外, 壓力機(jī)本身精度不佳或壓力機(jī)中心與模具壓力中心不一致時(shí), 也會(huì)造成形狀和尺寸的偏差。
6. 折彎作用力的影響 一般情況下, 折彎作用力小時(shí), 則回彈角大。增加作用力, 實(shí)際上折彎帶校正基本上可以使回彈角減小或趨近于零。
什么是回彈? 板料彎曲時(shí), 產(chǎn)生回彈的原因是什么?
折彎變形過(guò)程中, 材料本身除了塑性變形外, 必然同時(shí)伴有彈性變形的過(guò)程。當(dāng)折彎后去掉外力時(shí),彈性變形部分將立刻回復(fù), 使彎曲件的彎曲角與彎曲角半徑發(fā)生改變, 而不再和模具形狀一致, 這種現(xiàn)象稱為折彎件的回彈或彈復(fù)現(xiàn)象 。
V形件的回彈要小些，這是因?yàn)閁形件的底部在折彎中有拉伸變形的成分,故回彈要小。
當(dāng)下模槽口淺或窄時(shí), 回彈就大, 反之槽口寬或深時(shí), 回彈就小。
