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　　數(shù)控折彎機(jī)因其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，所以發(fā)展極其迅速。從早期的機(jī)械式，到普通液壓式到后來的數(shù)控系統(tǒng)控制液壓回路，如今數(shù)控伺服電液式成為現(xiàn)在主要發(fā)展方向，當(dāng)折彎機(jī)加工精度越來越高，用戶對數(shù)控折彎機(jī)附加功能有了更多要求，隨動(dòng)前托料機(jī)構(gòu)越來越受到廣大用戶的青睞。當(dāng)數(shù)控折彎機(jī)在工作過程中，在折彎薄板或是較寬的鈑金件時(shí)，為了防止工件變形保證加工精度，往往需要操作工進(jìn)行人工托料，而有時(shí)依靠人工也無法得到比較滿意的效果，此時(shí)隨動(dòng)前托料機(jī)構(gòu)就顯得尤為重要。

　　隨動(dòng)托料通常連接在折彎機(jī)上，且其包括托架、托料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主要是通過托架部分與折彎機(jī)連接，其余的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均連接在托架上，然后托料機(jī)構(gòu)連接在所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上，最后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述托料機(jī)構(gòu)沿所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。隨動(dòng)托料整體具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用效果好及使用壽命長的特點(diǎn)。

　　折彎隨動(dòng)車特點(diǎn)：

• 　　節(jié)省人工;
• 　　提高機(jī)床加工效率;
• 　　隨動(dòng)裝置和板材折彎動(dòng)作完全同步;
• 　　適合與各種品牌型號的折彎機(jī)匹配;
• 　　獨(dú)立的控制系統(tǒng)，無需改裝折彎機(jī)
• 　　可隨時(shí)移動(dòng)匹配折彎機(jī)使用

　　無錫神沖新型板料折彎隨動(dòng)小車：采用更加厚重的本體結(jié)構(gòu)，自重超過同類產(chǎn)品25%以上，因而具有極強(qiáng)的剛性和承載性;采用更寬大的臺(tái)面設(shè)計(jì)，更高功率的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，速度更快， 翻轉(zhuǎn)范圍更大，應(yīng)用范圍更廣。

　　無錫神沖新型板料折彎隨動(dòng)小車可選單伺服與雙伺服。單伺服臺(tái)面可實(shí)現(xiàn)上下及前后的兩向電動(dòng)調(diào)節(jié)，雙伺服則通過兩個(gè)軸的控制和插補(bǔ)可實(shí)現(xiàn)臺(tái)面的升降和翻轉(zhuǎn)的自動(dòng)調(diào)節(jié)。

• 　　適合尺寸較大的鈑金折彎，減少人工
• 　　提高機(jī)床加工效率,保證折彎角度的精度
• 　　精確讀取Y軸位移數(shù)據(jù)， 與Y軸保持100%同步
• 　　獨(dú)立的控制系統(tǒng)，無需對折彎機(jī)原先系統(tǒng)進(jìn)行升級
• 　　可適合與各個(gè)品牌折彎機(jī)匹配
• 　　根據(jù)模具高度和V口大小調(diào)節(jié)上下前后移動(dòng)
• 　　配備毛刷臺(tái)， 防止任何板材劃傷、滑動(dòng)或掉落
• 　　靈活易用，裝卸簡便，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)隨動(dòng)多臺(tái)共享模式

　　折彎隨動(dòng)小車自帶系統(tǒng)，對于折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)不再要求，因而適應(yīng)性更廣，使用更加靈活。