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隨社會的不斷發(fā)展，我們對產(chǎn)品的功能和質(zhì)量及功率的需求越來越高，產(chǎn)品迭代的周期越來越少，產(chǎn)品的雜亂程度也越來越高，跟著商品對多種類、小批量、柔性化產(chǎn)品需求的增長，陳舊的制作技能工藝及設(shè)備對現(xiàn)行柔性與功率的要求都難以滿意，大批量生產(chǎn)節(jié)奏受到了挑戰(zhàn)。
如我們所知，僅僅那種種類單一、批量大、設(shè)備專用、工藝安穩(wěn)、功率高，才能實現(xiàn)規(guī)劃經(jīng)濟效益。反之，多種類、小批量出產(chǎn)，設(shè)備專用性差，在加工方式相近的情況下，需頻頻地去調(diào)整工裝夾具，這樣對工藝安穩(wěn)的難度大大增加，出產(chǎn)功率一起也會受到影響。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的要求下，為了一起能顧及加工的柔性和功率，縮短出產(chǎn)時長，下降投入，最終使中小批量出產(chǎn)能和大批量出產(chǎn)相抗衡，柔性自動化體系應(yīng)需求而誕生。
鈑金自動化出產(chǎn)線的優(yōu)勢
如今鈑金智能柔性生產(chǎn)線由產(chǎn)品設(shè)計、下料、折彎、焊接、打標等多個部分組成，能夠供給鈑金出產(chǎn)工藝中的全套設(shè)備，這些設(shè)備能夠依據(jù)客戶的詳細需求，結(jié)合中心自動料庫及體系管理軟件，就能夠升級成自動化鈑金柔性出產(chǎn)線。其間，客戶的詳細需求包括：
⑴出產(chǎn)線所在區(qū)域的實際情況，包括高度、寬度、長度以及是否有柱子等;
?、飘a(chǎn)品對設(shè)備的要求;
⑶客戶對自動化程度的要求;
?、日麄€車間的物流走向。
在與客戶充分討論的前提下，無錫神沖自動化生產(chǎn)線根據(jù)現(xiàn)場實際需求量身定制，保證最高的柔性及靈活性，使客戶得到最適合的方案。
