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    數(shù)控機(jī)床使用中的安全問題
    作者:神沖數(shù)控機(jī)床資料
    發(fā)布于:2022-04-29 14:36
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      數(shù)控機(jī)床是一種自動化程度較高結(jié)構(gòu)復(fù)雜的先進(jìn)加工設(shè)備為了充分發(fā)貨機(jī)床的優(yōu)越性提高生產(chǎn)效率,管好、用好、修好數(shù)控機(jī)床,技術(shù)人員的技術(shù)顯得尤為重更。

      一、文明生產(chǎn)

      操作時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn):

      1.嚴(yán)格遵守?cái)?shù)控空機(jī)床的安全操作規(guī)程:未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得擅自操作機(jī)床。

      2、嚴(yán)格遵守上下班、交接班制度.

      3、做到用好、管好機(jī)床具有較強(qiáng)的工作責(zé)任心。

      4、保持?jǐn)?shù)控機(jī)床周圍的環(huán)境整潔,

      5、操作人員應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋,不得穿、戴有危險(xiǎn)性的服飾品。

      6、一般不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床但。某項(xiàng)工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí),注意相互將動作協(xié)調(diào)一致。

      二、安全操作規(guī)程

      (一)、開機(jī)前的注意事項(xiàng)

      1.操作人員必須熟悉該數(shù)控機(jī)床的性能。

      2、機(jī)床開始工作前要有預(yù)熱,認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機(jī)床長時(shí)間未開動,可采用手動方式向各部分供潤滑油

      3、檢查機(jī)床可動可動部分是否處于正常工作狀態(tài)。

      4.檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。

      5.使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符。

      6、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

      7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

      8、具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

      (二)、開機(jī)過程注意事項(xiàng)

      1、嚴(yán)格按機(jī)床說明書中的開機(jī)順序進(jìn)行操作。

      2、一般情況下開機(jī)過程中必須先進(jìn)行回機(jī)床參考點(diǎn)操作,建立機(jī)床坐標(biāo)系。

      3、開機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上。使機(jī)床達(dá)到平衡狀態(tài)。

      4、關(guān)機(jī)以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開機(jī),沒有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開機(jī)或關(guān)

      機(jī)操作。

      (三)、調(diào)試過程注意事項(xiàng)

      1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行,確保程序正確無誤。

      2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。

      3、按定位要求裝夾好工件確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。

      4、安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴(yán)格一

      致。

      5、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀,建立工件坐標(biāo)系若多把刀具則其余各把刀具分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。

      6、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。

      7、確認(rèn)冷卻液輸出通常,流量充足。

      8、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。

      (四)加工過程中的安全注意事項(xiàng)

      1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

      2、禁止用手或其他任何方式解除正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動部位。

      3、禁止加工過程中量活、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

      4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者不得離開崗位,機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停車。

      5、經(jīng)常檢查軸承溫度,過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

      6、在加工過程中,不允許打開機(jī)床防護(hù)門。

      7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制,機(jī)床由專人使用,他人使用須經(jīng)本人同意。

      8、工件伸出車窗100mm以外時(shí),重要數(shù)據(jù)等作好紀(jì)錄。

      9、關(guān)機(jī)時(shí),或交接班時(shí)對加工情況重要數(shù)據(jù)等作好紀(jì)錄。

      (五)、加工完成后的注意事項(xiàng)

      1、清除切屑、擦拭機(jī)床,使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

      2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。

      3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)及時(shí)添加或更換。

      4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

      5、機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零(有特殊要求除外)、手動、點(diǎn)動、自動的原則機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)確定無異常情況后方可開始工作。

      6、嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯正和修正工件必須確認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。

      7、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

      8、機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置,操作者不得任意拆卸和移動。

            目前,神沖折彎機(jī)和高精度剪板機(jī)采用的CNC數(shù)控系統(tǒng)提供了許多檢驗(yàn)程序的功能。一般情況下,編程和設(shè)置錯(cuò)誤是可以檢查出來的。

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