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隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鈑金件的消費(fèi)量也是越來越大，如何提高實(shí)現(xiàn)小批量、多品種的生產(chǎn)效率，并使其具有智能化性能至關(guān)重要，鈑金自動(dòng)化生產(chǎn)線被越來越多的人知道。
客戶需要一個(gè)鈑金料庫+兩臺激光切割機(jī)，以下給做的方案：
3015鈑金料庫十層，其中八層儲料，兩層后出料，每層儲料3噸，兩臺激光切割機(jī)都是3015，切割功率分別是6000瓦、3000瓦。臺面都是交換平臺，低平臺低于高平臺的導(dǎo)軌，無法做到抱叉下料，6000瓦一般切割4-10毫米的板材，3000瓦切割1-3毫米的板材。工作流程:板材上滿8個(gè)儲存庫-4-6毫米的板材下到料庫的倒數(shù)第二層，行走至料庫的后面的上料2工位;1-3毫米的板材下到料庫的最底層，走到料庫的后面的上料1工位。真空吸盤行至6000瓦激光切割機(jī)，將切割好的厚板吸起放至下料工位2，再到上料工位2吸起4-6毫米板材放至6000瓦切割機(jī)上，完成一次6000瓦激光切割機(jī)上下料過程。桁架吸盤再行至到3000瓦激光切割機(jī)上，下行到3000瓦激光切割機(jī)上，用真空盤吸起放至下料工位1上，再到上位工位1上，吸起一張板抖動(dòng)分張、測量厚度、放到3000瓦激光切割機(jī)上，從而實(shí)現(xiàn)，兩臺激光切割機(jī)自動(dòng)加工。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.本產(chǎn)品采用自動(dòng)立體料庫儲存板材，節(jié)約工廠場地使用面積;
2.采用智能化管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)快速掌握板材庫存情況;
3.可以一鍵式啟動(dòng)，自動(dòng)化運(yùn)行;
4.大容量存儲倉位，安全快速運(yùn)行;
5.專業(yè)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)適用于絕大多數(shù)工廠的車間;
6.送料托盤自動(dòng)完成進(jìn)出料，精準(zhǔn)定位，自動(dòng)鎖定
7.提高工作效率，降低受傷危險(xiǎn)，減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;
8.客戶對自動(dòng)化生產(chǎn)現(xiàn)場滿意度提升;
9.現(xiàn)場實(shí)現(xiàn) 6S 管理，整潔有序，整體現(xiàn)場便于客戶參觀;
10.安全超限控制，超過單層稱重自動(dòng)報(bào)警;
11.安全防護(hù)，光幕護(hù)欄提高整個(gè)生產(chǎn)線安全能力。
智能鈑金倉儲系統(tǒng)，通過提供個(gè)性化的特殊解決方案，以滿足您對系統(tǒng)的需求為原則，來確定系統(tǒng)建設(shè)的目標(biāo)。無論您的業(yè)務(wù)規(guī)模有多大或有多小，我們都將竭誠與您合作!不管您的加工工序多么復(fù)雜或生產(chǎn)程序多么繁瑣，我們都會為您想出一個(gè)解決方案。
