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卷板機(jī)是對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲的塑形機(jī)床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。
工作原理
對(duì)稱式卷板機(jī)的上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置，通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運(yùn)動(dòng)。通過(guò)主減速機(jī)的末級(jí)齒輪帶動(dòng)兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為卷制板材提供扭矩。
規(guī)格平整的塑性金屬板通過(guò)卷板機(jī)的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使金屬板經(jīng)過(guò)多道次連續(xù)彎曲(內(nèi)層壓縮變形，中層不變，外層拉伸變形)，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。
該液壓式三輥卷板機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎，更適用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板機(jī)。兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機(jī)器整體性能。
分類(lèi)
卷板機(jī)由于使用的領(lǐng)域不同，種類(lèi)也不同。
從輥數(shù)上分為三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)。其中三輥卷板機(jī)又分對(duì)稱式三輥卷板機(jī)、水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)、弧線下調(diào)式卷板機(jī)、上輥萬(wàn)能式三輥卷板機(jī)和液壓數(shù)控卷板機(jī)。
從卷板機(jī)的發(fā)展上說(shuō)，上輥萬(wàn)能式最落后，水平下調(diào)式略先進(jìn)，弧線下調(diào)式最高級(jí)。三輥卷板機(jī)有機(jī)械式和液壓式，其中機(jī)械式三輥卷板機(jī)又分為對(duì)稱和非對(duì)稱。
弧線下調(diào)四輥卷板機(jī)
三輥機(jī)械式對(duì)稱卷板機(jī)性能特點(diǎn)：該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥對(duì)稱式，上輥在兩下輥中央對(duì)稱位置作垂直升降運(yùn)動(dòng)，通過(guò)絲桿絲母蝸桿傳動(dòng)而獲得，兩下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。該機(jī)缺點(diǎn)是板材端部需借助其它設(shè)備進(jìn)行預(yù)彎。
三輥機(jī)械式非對(duì)稱卷板機(jī)主要特點(diǎn)：該機(jī)結(jié)構(gòu)型式為三輥非對(duì)稱式，上輥為主傳動(dòng)，下輥垂直升降運(yùn)動(dòng)，以便夾緊板材，并通過(guò)下輥齒輪與上輥齒輪嚙合，同時(shí)作為主傳動(dòng);邊輥?zhàn)鲀A升降運(yùn)動(dòng)，具有預(yù)彎和卷圓雙重功能。結(jié)構(gòu)緊湊，操作維修方便。
三輥液壓式對(duì)稱卷板機(jī)主要特點(diǎn)：該機(jī)上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動(dòng)，通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得;下輥?zhàn)餍D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)輸出齒輪嚙合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，并可調(diào)節(jié)。上輥呈鼓形狀，提高制品的直線度，適用于超長(zhǎng)規(guī)格各種截面形狀罐。
上調(diào)式對(duì)稱式三輥卷板機(jī)可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，本機(jī)種兩下輥為主動(dòng)輥，上輥為從動(dòng)輥。它廣泛使用于造船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)械制造行業(yè)。適合用于金屬板材的彎曲變形，可卷制圓形，弧形和一定范圍內(nèi)的錐形工件，并有板材端部預(yù)彎功能，本機(jī)型兩個(gè)下輥為主動(dòng)輥可水平移動(dòng)，上輥為從動(dòng)輥可上下移動(dòng)，移動(dòng)方式有機(jī)械式和液壓式，傳動(dòng)軸均采用萬(wàn)向連軸器連接。
安全操作流程
通常機(jī)械設(shè)備的作業(yè)效率和故障率與操作人員之間的關(guān)系是非常密切的。作為危險(xiǎn)設(shè)備的操作人員來(lái)說(shuō)，應(yīng)該多了解相關(guān)知識(shí)，才能有效地避免因操作人員的失誤導(dǎo)致意外事故發(fā)生。
下面讓我們一起來(lái)了解卷板機(jī)操作細(xì)節(jié)安全要求：
1.首先是操作人員在操作之前要對(duì)作業(yè)的環(huán)境周?chē)砗?，保持一個(gè)良好的操作環(huán)境。
2.同時(shí)操作人員的穿著一定要整潔，避免在作業(yè)的過(guò)程中將衣服角等卷入軋輥內(nèi)。
3.在工作的過(guò)程中一定要注意操作人員只能站在工件的兩側(cè)，這才是最安全合理的位置。
4.加工件到最后的時(shí)候要留一定的余量。
5.如果在操作過(guò)程中要進(jìn)行調(diào)整測(cè)量尺寸圓度的話，那么一定要停機(jī)操作，禁止在作業(yè)的過(guò)程中操作。
6.測(cè)量尺寸圓度的過(guò)程時(shí)禁止操作人員站在已滾好的圓筒進(jìn)行，同時(shí)禁止在需要加工的工件上站人。
7.對(duì)于一些加工較難的工件：如較厚或是直徑較大、原材料硬度或強(qiáng)度較高的工件等，都應(yīng)通過(guò)少量多次的作業(yè)，才能將工件做成要達(dá)成的效果。
8.對(duì)于一些工件直徑較小的，應(yīng)該放在軋輥中間滾卷進(jìn)行作業(yè)。
注意事項(xiàng)
1.卷板機(jī)必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。
2.操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。
3.開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。
4.操作時(shí)，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動(dòng)部件及工件上。
5.工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。
6.多人協(xié)同作業(yè)必須要有專(zhuān)人指揮。
7.嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。
8.上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動(dòng)停機(jī)后進(jìn)行。
9.工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。
10.作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱。
11.對(duì)卷板機(jī)組件進(jìn)行清理，特別是連接的地方。
12.卷板機(jī)組裝的時(shí)候要遵循由內(nèi)到外、先下后上這樣一個(gè)原則。
13.裝配中優(yōu)先集中處理使用同一工裝進(jìn)行裝配或者同一方位的裝配工作。
14.裝配過(guò)程中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖來(lái)進(jìn)行裝配，在尺寸、規(guī)格等方面要嚴(yán)格把關(guān)。
