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數(shù)控剪板機(jī)對于當(dāng)今科技發(fā)展的時代，是很重要的，從滿足提高工作效率來說，由于剪板機(jī)的出現(xiàn)，讓很多大中型企業(yè)在生產(chǎn)成品中看到了曙光，采用剪板機(jī)投入到生產(chǎn)車間，再也不必為自己的產(chǎn)品在市場上供不用求而煩悶了，在加工諸如像金屬和非金屬板材等方面起了很大的作用。
再者剪板機(jī)對于一些需要加工的板材又起到了快速剪切的用處，比如們傳統(tǒng)的剪切木材用得比較多的是用拉鋸的方法，大家都知道拉鋸吧，拉鋸鋸木材除了鋸的速度慢外還讓人感覺辛苦勞累，使用特別不方便，而且有的時候鋸片是非常容易磨損和斷裂的。
剪板機(jī)在汽車、工程機(jī)械、航空航天等行業(yè)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。隨著人們對產(chǎn)品的要求越來越高，對機(jī)床的性能也提出了更高的要求。剪切刀片分別安裝在上、下刀架上，刀架的剛性直接影響著刀片的剛性，從而影響著被剪切鋼板的精度，因此對刀架剛性的研究顯得十分重要。
數(shù)控剪板機(jī)刀架剛性測試方法：
由于上刀架做上下往復(fù)運(yùn)動，因此需將位移傳感器的測頭靠在與刀架螺栓連接在一起的光滑鋼板上，進(jìn)行測試點(diǎn)劃分，所測數(shù)據(jù)為相對位移值;測試下刀片時將磁性表座吸附在固定的外部橫梁上，由于下刀架固定不動，將測頭直接抵在所測部位，所測得的數(shù)值是相對于地面的位移，由于剪板受上刀的影響，只能將表打在刀片后半行程處，且控制上刀的剪板長度建議為2米，鋼板剪斷后急停，這樣避免上刀撞到位移表，從而損傷位移表的表頭。
數(shù)控剪板機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)整方法：
在數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)不合適時，機(jī)床產(chǎn)生了送料機(jī)構(gòu)在某一位置的前后振蕩擺動。對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)需按以下步驟調(diào)整：
①減小伺服驅(qū)動馬達(dá)增益(NT=30);
②調(diào)整伺服馬達(dá)開關(guān)(NT=31);
③加大馬達(dá)制動斜率(NT=32)。
數(shù)控剪板機(jī)伺服初始化：
在設(shè)備的維修過程中，有時候由于一些不便查明的原因，可通過初始化的方法，來快速解決故障。伺服初始化的步驟：先將伺服參數(shù)備份出來，然后初始化，再重新逐個寫入?yún)?shù)。伺服初始化后上電試機(jī)，故障仍然存在。
①按照進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)，備份參數(shù);
②調(diào)到NT=49，使該參數(shù)值為1;
③退出并關(guān)機(jī);
④開機(jī)后重新逐個寫入?yún)?shù);
⑤退出。系統(tǒng)初始化后，再開機(jī)。
電機(jī)編碼器的檢查將電機(jī)編碼器蓋打開，通過查看，并沒有發(fā)現(xiàn)編碼器有任何損壞。再檢查機(jī)床所有接線，發(fā)現(xiàn)：
(1)參考點(diǎn)接近開關(guān)和端子排連接略有松動，考慮到機(jī)床能正?；貐⒖键c(diǎn)，所以該處松動并不是送料機(jī)構(gòu)產(chǎn)生振蕩的原因。
(2)伺服驅(qū)動中，腳虛焊，經(jīng)查此為送料行程輸入端，重新焊好。查完所有線后，故障得到合理解決。
數(shù)控剪板機(jī)操作過程中需要注意的幾個重要細(xì)節(jié)，每次開機(jī)使用前應(yīng)該先檢查下剪板機(jī)機(jī)器及電源的通電線路，看看線路是否因?yàn)槭褂镁昧硕匣?，檢查線路是否被老鼠等動物咬斷。一旦因?yàn)榫€路問題等沒有連接好，在使用的過程中很容易把剪板機(jī)燒壞。其次，剪板機(jī)上有許多按鍵，也是檢查需要檢查維修的一個重要問題，因?yàn)楣ぷ魅藛T在使用剪板機(jī)時，里面的按鍵是在生產(chǎn)成品過程中常常要用到的。我們知道，任何東西使用多了和使用久了都會老化易壞，所以按鍵也是經(jīng)常要檢查的對象，如果按鍵出現(xiàn)容易搖擺等現(xiàn)象就應(yīng)該及時更換。當(dāng)然，如果在使用過程中經(jīng)常做到對剪板機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，數(shù)控剪板機(jī)是很經(jīng)久耐用的。
